خط إنتاج أنبوب الجلفنة بالغمس الساخن عالي السرعة حسب الطلب

خط إنتاج الأنبوب المجلفن بالغمس الساخن خط الجلفنة بالغمس الساخن

• مروحة طرد مركزي من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية
• قدرة الانفجار: 13000 م 3 / ساعة
• ضغط الرياح: 2600 pa
• معدل العمل: 15kw
• ب- الخزان لتنقية الضباب الحمضي
• مظهر الجهاز: Φ1.8m × 5.1m
• المادة: ص
• حجم المعالجة: 18000 م 3 / ساعة سرعة الرياح البرجية الفارغة: 1.5 م / ث
• طبقة الرش: مستويان من وقت التلامس: المقاومة الكلية: 10 ثوانٍ
• برج التنقية: 900 باسكال
• حلقة Raschig ، ارتفاع حشو الحلقة الشاحبة: 500 مم (3 مستويات)
• نسبة سائل الغاز: 500: 1
• ج.تدوير المضخة
• التدفق: 25 م 3 / ساعة
• الرفع: 24 متر الطاقة: 15 كيلو واط (3 مجموعات)

النقاط الرئيسية لتكنولوجيا خط الإنتاج:
يتكون المشروع من ثلاثة أنظمة ، وهي عبارة عن جلفنة أوتوماتيكية بالغمس الساخن ، ونظام تحكم بيئي ، ونظام لوجستي ، ويستند إجمالي المشروع إلى حماية البيئة وتوفير الطاقة وتقليل القوى العاملة.
التكنولوجيا الرئيسية:
1 مشروع خط إنتاج الجلفنة الساخنة لحماية البيئة أوتوماتيكيًا بالكامل
2. نظام التحكم اللوجيستي الأوتوماتيكي ، يمكن أن يستمر في تعديل الوقت الحقيقي وفقًا لضربات الإنتاج ، واستخدام الموارد بكفاءة.
3.يتبنى الفرن الطاقة النظيفة لتسخين وعاء الزنك ، والتحكم الآلي في درجة حرارة الفرن ، وإطالة عمر خدمة وعاء الزنك
4.جميع جمع الغاز العادم مغلق ، المعالجة المركزية ومعيار التفريغ ، صفر انبعاثات.

Ⅱ.المعايير الفنية
1. حجم وعاء الزنك: وعاء غير حديدية ، وعاء خزفي 4 × 1 × 1 متر ، السعة حوالي 26 طن.
2. الإخراج: 1000 طن / سنة
3. نوع التدفئة: تدفئة كهربائية
4.ورديات العمل: 3 وردية (8 ساعات / وردية ، وقت العمل في السنة 300 يوم ، 3 نوبات ، وقت العمل اليومي 20 ساعة)
5.Layout: شكل حلقة ، ثلاثة عبر تمتد 6.5 متر ، الطول 36.4 متر ، التفاصيل في خطة التخطيط.
6. الكهرباء والماء
6.1 الطاقة القصوى للمعدات الكهربائية حوالي 500 كيلو وات.
6.2 في المتوسط ​​، يحتاج إنتاج 1 طن إلى 0.01 متر³الماء ، لا يمكن أن يقل الضغط عن 0.2 ميجا باسكال.
6.3 مستوى PH للمياه هو 6.5 إلى 8 ، ويمكن استخدام مياه الصنبور أو مياه الأنهار أو مياه الآبار ، بشكل أساسي لتكملة الاستهلاك أثناء الإنتاج.
7. نظام معالجة حماية البيئة: معالجة الغازات العادمة والمخلفات الصلبة لإنتاج صحي.
8. الهواء المضغوط: ضغط النزف 0.6Mp / cm²، الطلب الجوي 6 م³/ ح.
 
Ⅲ.تخطيط النظام
1. وصف التخطيط
1.1 مع الأخذ في الاعتبار عقلانية كل خزانات جلفنة بالغمس الساخن وتحميل وتفريغ قطعة العمل ، يتبنى خط الإنتاج بالكامل تخطيط المصنع 1 عبر ، 6.5 متر. عبر. (التفاصيل في CAD)
1.2 تحميل وتفريغ الشغل يدويًا ، وجميع العمليات الأخرى تعمل تلقائيًا.
1.3 يتم ضبط جميع المعدات الأوتوماتيكية يدويًا / عملية تلقائية.
2. مخطط تخطيط الطائرة
 

Ⅳ العملية التكنولوجية
1. الساخنة تراجع عملية الجلفنة التكنولوجية

2.إجراء عملية التشغيل التلقائي بالكامل

2.1 تشغيل الرافعة اليدوية إلى موضع التحميل ، والتعليق يدويًا في المجموعة ، والإشارة عند الانتهاء ؛

2.2 معدات جلفنة الأسطوانة الأوتوماتيكية الكاملة للمعالجة المسبقة لرفع الشغل إلى خزان إزالة الشحوم ، وخزان الشطف ، وخزان الحمض وخزان التدفق على التوالي ، ثم وضعه في منطقة التفريغ ؛

2.3 قطعة العمل في منطقة التفريغ تدخل في سلة التحميل بعد أن يتم توجيهها إلى ممر التجفيف بواسطة مادة مساعدة ، يتم رفع قطعة العمل عن طريق آلة التفريغ إلى سائل الزنك ؛

2.4 الغمر في سائل الزنك من خلال نظام غمر الزنك ، ورفعها بواسطة أجهزة الطرد المركزي وأجهزة الطرد المركزي بعد وقت الغمر المرضي ثم الانتقال إلى منطقة التفريغ ؛

2.5 صب الشغل في تفجير الزنك والتبريد والتخميل ؛
2.6 تصب أخيرًا في حزام ناقل التفريغ والتخزين بعد الاختبار.

Ⅴ. المعدات الأساسية لخط الإنتاج والأداء والمعلمات

1) نظام نقل الحركة الأوتوماتيكي

1. أداء المعدات وتكوين المكونات

1.1 الرافعة المتحركة الأوتوماتيكية من نوع القنطرية الرافعة المتنقلة موجودة في غرفة الختم المعالجة المسبقة ، وتتنقل بين جانبي الخزان.

معلمات المعدات:

① المحرك الرئيسي: L31 م (طول قضبان) * W2.3 (مسافة مركزية لقضبان) * H4.5 م (المرافق الإضافية المحيطة)

② رافعة تخليل أحادية القطب من النوع القنطري الأوسط: مجموعة واحدة ، مستوى السفر V = 6-15 م / دقيقة (التحكم في التردد) ، عملية الرفع V = 5-15 م / دقيقة (التحكم في التردد) ، ارتفاع الرفع 3200 مم ، جودة الرفع 1000 كجم (تحتوي على العمود والرف ووزن القطعة)

③ وقت تشغيل الملعب: 10 دقائق (يمكن ضبط أكثر من 10 دقائق)

④ ارتفاع الرفع لمادة تحميل نصب هو 1 متر

1.2 عربة المواد المساعدة ومعرض التجفيف:

الحجم: 6500mmx700mm

الطاقة: 18 كيلو وات

1.3 ناقل التفريغ

الحجم: 3000mmx700mm

الطاقة: 12 كيلو وات

2) المعدات ، ومنع تآكل المرافق.

1.خزان مضاد للتآكل:
هيكل الخزان: قم بعمل أساس خرساني على الأرض وتقوية التثبيت المسبق للاستخدام الخارجي.
معلمات الخزان:

2. تآكل قاعدة المعدات
نظام معالجة الجريان الأرضي المضاد للتآكل ، الأساس الخزان للمعالجة الأرضية المضادة للتآكل ، خزان التبريد والتخميل الأرضي المضاد للتآكل.
مقاومة التآكل: ضع 5 مم FRP على سطح الهيكل الخرساني
3) وعاء الزنك ونظام التحكم في التدفئة
1. وعاء الزنك ونظام التدفئة:
1.1 وعاء الزنك
وفقًا للحجم الهندسي ومتطلبات الإخراج لقطعة العمل المجلفنة ، فإن حجم خزان الجلفنة (الطول × العرض × العمق × السماكة): 4000 × 1000 × 1000 × 300 ، مقاومة درجات الحرارة العالية يمكن صبها مرة واحدة لتشكيل وعاء الزنك ، السعة حوالي 18 طن ، جولة القاع.فترة الضمان 4 سنوات ، الاستخدام العادي

1.2 معدات تسخين خزان الزنك: لتلبية متطلبات الإنتاج والنظر في سرعة الزنك المصهور ، يتم تحميل حوالي 324 كيلو وات حسب الحساب.تعتمد المعدات على قضبان تسخين جلفنة بمواصفات مصنوعة من قضبان كربيد السيليكون المتقدمة الدولية ، وكفاءة عالية في التسخين ، وعمر خدمة طويل ، وتحل تمامًا محل تسخين سلك مقاومة غطاء حماية أنبوب الكوارتز الذي عفا عليه الزمن.كل قوة سخان هي 18KW ، 380V ، وصلة Y ، إجمالي 18 مجموعة.يستخدم كل سخان وحدة SSR ، أداة ذكية للتحكم في درجة الحرارة عن طريق التكييف التلقائي.دقة عالية في التحكم وخالية من المتاعب وخالية من الصيانة.
 
1.3 تسخين خزان التدفق
نظام التدفئة الكهربائية الدورة الدموية الداخلية.
المواصفات والمعايير الفنية:

2. نظام الوزن:
التحكم الآلي ، الحد الأقصى 100 كجم / سلة ، الدقة ± 2 كجم
3. نظام القدر
معدات كاملة ، سجل وقت القدر ، سلة واحدة / دقيقة (يسمح وقت الغمر بفرضية)
4. نظام الغمر في الوعاء:
معدات النقل ، تتحكم في وقت الغمر وفقًا لضربات الإنتاج.
5. خارج وعاء نظام الطرد المركزي
معدات كاملة ، تحكم أوتوماتيكي ، مع وظيفة طرد مركزي أوتوماتيكي
6. نظام تحويل سلة الجلفنة:
تحكم في دوران السلة وفقًا للضربات تلقائيًا
فوق إجمالي الطاقة 20KW
4) ما بعد العلاج:
1. تفجير نظام الزنك:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
2. نظام التبريد:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
3. نظام التخميل:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
4. نظام التجفيف الدوراني:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 5KW

Ⅵ.معدات حماية البيئة (غبار الزنك ومياه الصرف الصحي وحمض النفايات)
1. ضباب حمض الهيدروكلوريك ونظام معالجة غاز العادم
رذاذ حمض الهيدروكلوريك هو أساسًا من خزان غسيل الحمض وبخار خزان التدفق ، هو خليط من ضباب الحمض والبخار.
1.1 تصميم التكنولوجيا

مخطط تدفق عملية امتصاص ضباب الحمض
1.2 وصف الجهاز:
1.2.1 غرفة مختومة بالضباب الحمضي: الحجم حوالي 16500 * 2500 * 3000 مم

هيكل الغرفة المختوم: لوح الراتينج الصناعي المصنوع من الراتينج الصناعي على الإطار الهيكلي الفولاذي ، يمكن أن يحقق مقاومة التآكل لأكثر من عشرين عامًا ، وهو عبارة عن لوحة غرفة محكمة الغلق مصنوعة خصيصًا فقط في شركتنا.أدخل نافذة شفافة على جدار الغرفة المختومة ، فمن المفيد للعمال الموجودين على منصة الهيكل الفولاذي مراقبة ظروف العمل وتشغيلها.قم بتركيب المداخن على جانب واحد من جدار خزان الحمض والمسافة إلى الأرض بارتفاع 2.5 متر ، ضباب حمض الشفط إلى برج تنقية الضباب الحمضي عن طريق مروحة السحب المستحثة.

1.2.2 معلمات تصميم برج التنقية:

برج غسيل ضباب المداخن الحمضي في ضباب حمضي مغلق داخليًا ينتج التخليل.3 مجموعات من نظام التجميع تجمع إنتاج الضباب الحمضي وفقًا للقدرة الفعلية للمنشآت ، مرة أخرى من خلال رش السائل القلوي ونظام الغسيل المنقي لتنقيته.

1.3 توقع التأثير

يبلغ التركيز الأولي للضباب الحمضي حوالي 43 مجم / م 3 ، بعد الغطاء المغلق في ماص رذاذ الماء ، تكون كفاءة تنقية ضباب حمض الهيدروكلوريك حوالي 95٪ ، بعد امتصاص رذاذ غاز العادم في الغلاف الجوي.

2. نظام معالجة غبار الزنك

2.1 العملية

2.2 وصف العملية:

استخدم مروحة لاستخراج الغبار من غرفة مغلقة إلى كيس مرشح ومن ثم من خلال حاجز البرج والكرة المجوفة لزيادة مساحة سطح المعالجة ، واعتماد رش رشاش وتصفية الجسيمات الضارة ، والوصول إلى تأثير التنقية

2.3 مقدمة المعدات:
2.3.1 غرفة مختومة بالدخان في خط الإنتاج: مجموعة واحدة (8000 * 3700 * 3000 مم)

كلا الجانبين من المدخل والمخرج المختوم مسبقًا ، قم بلصق اللوحة المقاومة للتآكل على الهيكل الفولاذي ، وقم بتثبيت النوافذ على كلا الجانبين ، ويمكنه مراقبة ظروف الغرفة المغلقة. .

2.3.2 مجمع الغبار ذو الكيس النفاث النفاث غير المتصل

المعلمات:

إيداع حجم الهواء: 7200 م³منطقة التصفية / ساعة: 120 درجة

معدل التصفية: 1m / min منشأة المقاومة: 1200-1500Pa

مرفق الضغط السلبي المستمر: 5000 باسكال

2.3.3 مروحة السحب المستحثة

اختر مروحة طرد مركزي مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، مجموعة واحدة ، معدل العمل 11 كيلو وات ، قدرة المعالجة: 7200 م³/ ح.

2.3.4 خرطوم الهواء: وفقًا لهيكل مبنى المصنع لتحديد (راجع مخطط العملية)

2.3.5.بعد المعالجة ، تركيز الغبار (مسحوق) ≤120mg / m³

Ⅶ.تصميم الكهربائية

1.المشروع يعتمد نظام التحكم الكهربائي TN - C - S.
2. اعتماد تصميم التأريض الجيد ، مع تدابير الحماية الكهربائية مثل ماس كهربائى ، الزائد ، التسرب.سلك مبدأ التصميم بشكل منفصل التيار الثقيل والتيار الضعيف.
3. ابدأ ، توقف ، تحكم ، وفي نفس الوقت يكون لديك تعليمات التيار ، الجهد ، التشغيل ، الإيقاف.
4. كابل مقاومة للحرارة.

Ⅷ خدمة التكنولوجيا

1. تقديم خطة تصميم للجلفنة الساخنة: مخطط تقني للجلفنة الساخنة باستثناء ورشة العمل.

2- توفير المواد والمعدات وتصميم الكهرباء والتصنيع والتركيب والبناء لكامل خط الإنتاج.ورشة العمل والمعدات العامة مستبعدة.

3. توفير التصحيح الشامل في خط الإنتاج وتدريب الأفراد.